Sega a caldo billette

Diametro billeta 8"
Lunghezza della billetta min 400 mm
Lunghezza massima billeta 1200 mm
Lunghezza minima della parte tagliata con sega 250mm
Precisione della lunghezza della billetta ± 1 mm
Tempo di taglio (8") 9 secondi
Diametro lama 1100 mm
Spessore della lama 6 mm
Ciclo di taglio totale 28" al secondo

Descrizione

Il taglio dei registri da inviare alla pressa può essere effettuato mediante cesoia o sega. Entrambe le soluzioni sono installate all'uscita del forno di riscaldamento a ceppi rapidi e eseguono il taglio a caldo.

The Hot Billet Shear esegue il taglio attraverso il movimento di due lame; la lunghezza desiderata è garantita da un fermo meccanico e il tronco tranciato viene scaricato da una culla basculante e un carrello.

La macchina lavora con un ciclo di compensazione, che consente l'ottimizzazione dell'uso del materiale, riducendo così gli scarti al minimo.

La sega a caldo è un'alternativa alla cesoia, soprattutto quando l'intrappolamento di aria nel contenitore diventa un problema di produzione, a causa della formazione di microcavità nella sezione estrusa. Il taglio viene eseguito da una lama circolare, che consente all'utente di ottenere una superficie di taglio perfettamente piana. La sega è dotata di un efficiente sistema di aspirazione e bricchettatura per i trucioli, che mantiene pulita la zona di lavoro e consente il recupero del materiale prodotto dall'operazione di taglio.

STRUTTURA PRINCIPALE

Tre unità formano la linea di taglio della sega: un parcheggio a culla, un'unità di taglio con la lama, uno scarico a tavola.

  • La culla di parcheggio è posizionata tra il forno e la sega; ha piedini regolabili per allineare le billette che escono dal forno ed essere in esecuzione per mezzo della sega. Un cilindro idraulico può essere spostato su e giù durante il ciclo di taglio della parte restante dei due tronchi per evitare rottami (vedere sotto i cicli di taglio). L'unità della sega include il movimento di taglio che opera orizzontalmente e ottenuto da un cilindro idraulico; la velocità è controllata da una valvola proporzionale.
  • La lama con protezione metallica è fornita dal finecorsa di sicurezza per scopi di manutenzione; la protezione ha anche la funzione di migliorare la raccolta di patatine al vassoio.
  • La velocità di rotazione della lama è controllata in un circuito chiuso con un convertitore di frequenza per garantire che la velocità sia sempre la stessa. L'unità della sega è dotata di una coppia di morsetti (uno prima e uno dopo la lama) per mantenere le perline dalla parte superiore durante la fase di taglio.

Il tavolo di scarico è posto dopo l'unità di taglio e si muove lateralmente da un cilindro idraulico per consentire il mezzo di un secondo cilindro idraulico opportunamente dimensionato, la rotaia della linea di ritorno allena ciò che passa attraverso la protezione della lama. Un terzo cilindro idraulico montato sul tavolo di scarico si sposta longitudinalmente da rulli folli di pista per consentire la rimozione della billetta segata dalle pinze della compagnia aerea.

MISURA IN BILLET

La lunghezza finale della billetta viene raggiunta da un pulsante meccanico ("Flag") mosso da un motore elettrico e controllato dall'encoder. Il movimento è ottenuto da una vite per assicurare con precisione la lunghezza desiderata.

LUBRIFICAZIONE

Una pompa automatica, tramite tubi in rame, garantisce la lubrificazione dei componenti scorrevoli (impulsi a tempo) per ridurre l'attrito con le parti soggette a usura.

CICLI DI TAGLIO

Sono previsti i seguenti cicli di taglio:

  • "Doppio taglio senza sprechi", per evitare la spazzatura. Questo ciclo può essere selezionato quando la lunghezza della billetta è più di 3 volte il pezzo minimo gestito dalla cesoia (in questo caso 3 volte 200mm = 600mm). Il concetto è:
    L'aiuto dello spintore li registra per essere caricati nel forno, quindi vengono misurati, in modo che la lunghezza di tutti i registri del treno sia completamente nota. Il PLC sezionale tagliato conosce sempre la lunghezza rimanente della prima connessione.
    Quando il registro della bilancia è inferiore alla lunghezza prescritta della billetta, si verifica un taglio doppio (o tagliato), tagliando la parte rimanente in due parti (la lunghezza è nota al computer). La seconda parte è parcheggiata sul parcheggio della sella. La billetta viene tagliata in modo tale che la prima parte (vecchio log medio-grandioso), oltre a quella parte aggiuntiva (nuova intestazione del registro), sia equivalente alla lunghezza totale prescritta dalla billetta.
    Dopo la prima sezione aggiuntiva, la seconda parte del vecchio registro aumenta con il nuovo registro da reintrodurre nel forno.
  • Facciata sega Con faccia segante ", unendo il registro precedente tardivo con la testa del nuovo registro con Rifiuto riposo parziale.
  • Billetta monoblocco ", con il rilascio completo del resto del registro quando è più corto della lunghezza desiderata, inclusa una certa tolleranza per il taglio.

Tutti i cicli sopra descritti vengono eseguiti automaticamente, senza alcun intervento dell'operatore.

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